一个好产品不仅是设计出来的，更是制造出来的；一支好烟的诞生离不开优质的原料，离不开过硬的过程管控，更离不开一个个质量的细节管理。
2020上半年，安徽中烟阜阳卷烟厂烟支重量标准偏差达标率93.21%，达标率同比上升1.82个百分点；卷烟产品省内抽检合格率100%，外观质量得分96.75分，同比上升0.15分。
工艺质量人员袁静检验烟支外观质量稳定性(陈黎明摄）
实现这样的质量目标，源于阜阳卷烟厂的质量细节管理。
阜阳卷烟厂作为一个规模“小厂”，却不因“小”而忽视管理的“细”，重在产品质量的过程控制，着力练好一支好烟的内功。
细节决定品质
“细节决定成败。”一个企业的质量管理水平，往往取决于他对细节问题的重视程度，越是在细微之处越能体现品质。
工艺质量人员徐彬测量片烟“四刀五片”分切后厚度的均匀性（韩文武摄）
“过程质量管理特别要注重细节，实践证明只有通过细致、精细的管理，才能保障过程控制的系统性受控，才能确保产品质量系统性稳定。”谈起细节管理，总工程师杨东亚深有感触地说。
关注细节，强化管控，是制造高质量产品的前提。在日常工作中，不但要关注过程，更要管控过程，识别产品在过程中的变化。从原料投入到烟丝成形，产品的质量变化在过程中已经形成。如果对这些细微的变化放任不管，就会像“蝴蝶效应”一样，最终演变成为不可逆转的问题。
“精造工程”更须从小、易、细、严着手。从季度性的工艺质量培训到月度工艺质量专题例会，到每周的分析总结到每日的报表，到每天的工艺检查到每班的批次分析，都不能掉以轻心；从设备零件的配备到质量理念的应用，从单个数据的采集到质量报告的形成，从工艺流程的顺畅到行为规范的提高，从每一个岗位到每一个班每一个车间等等，都需要用严谨的态度和细致的思维。
比如，针对不同工序设置杂物的挑拣、根据软包封签图案方向调解与烟包侧面文字方向和对不合格品开箱追溯采用工字型封箱并加盖抽样章等等，通过这些小行动起大作用的更大范围的质量预防。
“连续——均匀——可控，是保障物料质量的基本法则，作为制丝车间工艺质量管理人员，对物料的变化趋势必须做到了如指掌，这样才能保证产品的高质量。”制丝车间工艺质量管理人员徐彬说。
细节重在过程
过程的流程很清晰，但工序要达到符合工艺质量标准却不是那么容易，需要经验、技术和管理等协同发力，更离不开细节和细微的过程管理。
“丝丝严把关，支支无缺陷”，体现的就是细节的质量概念。
开展“五小”（小革新、小发明、小改造、小设计、小建议）和“六个一”（节约一度电、一滴水、一张纸、一滴油、一分钱、一支烟）主题系列活动，落实维修保养“严、实、全、精、正”五字工作法，增强员工节约意识。
开展细节对标纠偏，针对操作行为，制作成目视化管理操作步骤视频教材，循序学习及时对标纠偏；细节特殊对待，针对关键特殊状态制订特殊状态管理体系；细节防患预防，制订防差错管理、深度保养，深度清洁保生产，防虫保质塑品牌；细节灵活运用，制订小包第六面成像，制订拉带偏移自动报警装置等。
践行“设备保工艺，工艺保质量”的工作理念，强化细节过程“质量维修”理念。
“设备一旦出现故障后，操作人员主动停机，维修以保障产品质量稳定为目的，故障不排除或排除不彻底，操作工拒绝开机生产，以提高质量意识警惕，实现小行动起大作用的更大范围的质量预防。”卷接包副主任周坤最有感触。
注重质量细节考量，当与质量发生冲突时，一切工作为了保障质量，一切为质量让行。
在产品质量与生产环境有冲突时，“人机料法环测”都符合才能进行生产，同时加大考核权重，并制订强制停机红线、彻底追溯红线、关键节点多层确认红线“三道红线”刚性原则，确保产品质量的稳定性、符合性、一致性。
从大处着眼，小处着手，实施精细化管理，有力促进和推动各项质量管理工作落实落细。
从人、机、料、法、环、测方面着手，建立三级分析改进管控机制、快速响应机制、质量风险防控机制“三大机制”，通过一个个细节管理的关键节点的PDCA循环，深挖每一次出现的改进机会，让细节成为改进的目标。
首、自检作业标准是工艺质量过程管理的核心标准，也是细节管理的重要体现。
谈到首、自检，工艺质量带班长郭红星总能轻车熟路的说：“开机后首检，过程每15分钟自检一次。卷包过程首自检包括工艺参数、材料使用和检测剔除装置的有效情况，卷接前3盘进行抽检，包装生产连续4条进行全检，合格后方可联机，外观质量每30分钟自检一次，物理指标开机30分钟内首检，每1小时自检一次，并做好每一次自检留样。”
精细化的质量管理工作流程，不仅明确了首、自检频次和时间，而且明确了上一道工序不合格决不进入下一道流程。
不仅如此，还增加细节检查节点，将设备维修后和设备停机超过30分钟纳入首检，盘装材料更换、拼接头、胶线、铝纸压花等纳入自检。
细节贵在应用
推广“最严的标准给自己，最好的产品给下道工序”的责任意识，与车间一线开展联合检查，制定《车间首自检提升专项行动方案》等，把握自身环节，增强员工责任感，做到“不生产不合格品、不传递不合格品、不接受不合格品”。
结合质量专项提升管理现状，制定下发《工艺质量专项行动方案》，从基础管理、过程管控和全员技能提升三个方面，查找质量薄弱环节和管理盲点，对易遗漏的生产过程细节，开展质量目视化管理，通过列清单、拍照片和张贴问题看板等形式，实现过程信息快速传递、及时响应、有效解决和固化应用等。
质量技术科副科长梁和平娓娓道来：“围绕《2020年工艺质量提升方案》，细化分解形成了34项工艺质量具体工作事项，以项目的形式加以分解落实并责任到人，制订实施方案、时间进度和验证总结等，确保落到实处，达到将质量细节‘内化于心、外化于行’的效果，以提升产品质量整体水平。”
阜阳卷烟厂以“强保障能力，稳产品质量”为导向，大力推行质量精细管控方法，落实系列工序能力评价，不仅提升了质量管控的有效性、科学性，还促进了产品质量的持续稳步提升。
面对高质量发展的新形势新任务新要求，阜阳卷烟厂将本着“管理再升级，质量再提升”的管控理念，着力推动质量管理工作“管”的有方法，“控”的有成效，全力打造企业特色制造品牌，为安徽中烟“双占位、双升级”战略目标提供有力支撑与坚强保障！
（安徽中烟阜阳卷烟厂 黄影）
